Внедрение WMS-системы для управления складом в 2025 году

Внедрение WMS-системы нужна для автоматизации всех процессов на складе: от приемки груза и хранения до отгрузки. Международное обозначение складского ПО — WMS (Warehouse Management System) — пришло с английского языка и в переводе означает «система управления складом (СУС)». Как следует из расшифровки, с помощью WMS можно управлять складом. Централизованно и эффективно.

Общее понимание систем WMS вы получите из нашей статьи. Мы расскажем, какие системы и программы WMS бывают, как они работают, сколько стоят и как определиться с оптимальной системой для ваших организации ваших складских процессов.

Эксперт:

Анастасия Дашкевич

Руководитель отдела маркетинга и коммуникаций в Roolz

Примеры внедрения WMS-систем управления складом 

WMS системы пришли на смену Excel и 1C, когда учет складских единиц (SKU) в большом количестве стал нецелесообразен. При ручном вводе в пресловутые «эксельки»   будут неизбежно возникать ошибки, особенно если ассортимент включает 100 и больше ассортиментных позиций. Более того, прибывшие грузы или товары на складе нужно не только регистрировать — ими нужно управлять. А сделать это логичнее с WMS.

Применение системы WMS будет разумно для многих компаний, где есть складские процессы и желание развиваться, уходя от «старых» методов. 

Примеры внедрения складских WMS-систем:

• Производства;
• Розничные сети и маркетплейсы;
• Компании в сфере оптовой торговли, например, по продаже мебели или строительных материалов;
• 3PL-провайдеры, предлагающие комплекс логистических услуг, включающие складское хранение;
• Отрасли, где требуются особые условия хранения: фармацевтические компании, поставщики продуктов питания и т.д.;
• Компании, работающие со скоропортящейся продукцией, для которой особо важен учет сроков годности.

На рынке представлено много WMS-систем, позволяющих подобрать решение под задачи конкретного склада. При необходимости можно разработать уникальный функционал, учитывающий специфику бизнеса. 

Компании, внедрившие СУС, отмечают рост производительности и улучшение складских процессов. По данным TAdviser, ещё десять лет назад внедрение WMS-систем позволяло повысить производительность на 20-30 % и увеличить вместимость склада на 5-25 %. Сегодня это ПО стало ещё мощнее: WMS‑платформы уже не только автоматизируют учёт, размещение и отгрузку, но и интегрируются с ERP, поддерживают цифровую маркировку и актуальную аналитику в любой момент времени.

Основные задачи внедрения WMS

Многие складские операции, которые ранее выполнялись вручную, сегодня можно эффективно автоматизировать посредством WMS-систем. 

Задачи управления складскими процессами, которые решаются вместе с WMS:

• Приемка. Сравнение данных в накладных с заказом и фактически полученным грузом; печать штрихкодов; оформление ответственного хранения для товаров, поступающих без ввода в оборот;
• Присвоение адреса на складе. Определение оптимальных ячеек для хранения разных групп товаров с учётом условий — температуры, влажности и других требований; распределение заданий между сотрудниками;
• Обработка заказов. Создание заданий для кладовщиков; комплектование товаров по упаковкам или поштучно; разработка последовательности сбора заказа с указанием, из каких ячеек брать товары; оптимизация порядка работы для сокращения времени; объединение или разделение партий; маркировка контейнеров и отслеживание их перемещений;
• Погрузка и отгрузка. Планирование графика отгрузок с учётом приоритетов; подготовка сопроводительных документов; выбор транспортной компании; контроль за процессом отгрузки и её завершением;
• Инвентаризация. Определение остатков на складе на конкретную дату для выявления недостач и излишков;
• Создание отчетов. Любой пользователь системы может быстро сформировать нужные отчёты по остаткам, выполненным заданиям и другим параметрам.
• Управление персоналом. Мониторинг эффективности работы сотрудников, учёт рабочего времени, контроль выполнения заданий.

В дальнейшем мы рассмотрим подробнее, какие есть функции WMS и на какие задачи рассчитано это ПО.

Какие WMS-системы бывают: основные типы

WMS-системы по способу установки и настройки делятся на три основных типа:

1. Коробочные WMS

Это готовые решения, которые поставляются с базовым набором возможностей и сразу готовы к использованию. Они быстро внедряются и подходят для стандартных складских операций без сложных особенностей. Коробочные системы удобны для небольших и средних предприятий с типовыми процессами, но могут иметь ограничения в гибкости и масштабируемости.

2. Адаптируемые WMS

Такие системы базируются на готовой платформе, но позволяют гибко настраивать и расширять функционал под соответствующие задачи бизнеса. Они хорошо подходят для компаний, которым нужно учитывать особенности своего склада или отрасли, но при этом не хотят начинать с нуля. Адаптируемые WMS позволяют внедрять дополнительные модули и интегрироваться с системами CRM, TMS, ERP и другими. 

3. Заказные WMS

Это полностью кастомные решения, которые создаются под индивидуальные требования компании. Заказные системы максимально соответствуют бизнес-процессам и особенностям склада, но требуют больших вложений времени и ресурсов на разработку и поддержку. Такой вариант выбирают крупные компании с уникальными задачами, когда готовые продукты не удовлетворяют потребности.

Популярные WMS-системы: рейтинг

На рынке ПО представлено множество WMS-решений. Складские системы помогают автоматизировать учёт, оптимизировать хранение и повысить эффективность хранения в различных масштабах — от небольших предприятий до крупных логистических центров. 

Краткий обзор WMS-систем, которые популярны в 2025 году: 

1. 1С:WMS Логистика. Управление складом. Российская система для среднего и крупного бизнеса с глубокой интеграцией в экосистему 1С. Поддерживает маркировку «Честный знак», учет партий, серийных номеров и менеджмент складских процессов в режиме реального времени;

2. AXELOT WMS X5. Интеллектуальная WMS, созданная на базе 1С. Ориентирована на автоматизацию всех складских операций, есть визуальное моделирование, гибкий учет и интеграции с ERP и TMS. Система идеальна для средних и больших компаний, 3PL и автоматизированных складов;

3. InStock WMS. Полнофункциональная система с гибкой настройкой и удобным конфигуратором, поддерживает цифровую маркировку. Подходит для компаний, которым важна самостоятельная настройка процессов без постоянной помощи IT;

4. МойСклад. Облачное решение с мобильным приложением для малого и среднего бизнеса. Отличается простотой, быстрым доступом к складу и интеграциями с сервисами, онлайн-кассами и бухгалтерией;

5. Yolka.WMS. WMS для малого и среднего бизнеса с поддержкой 3D-визуализации, кросс-докинга и учета поднадзорной продукции (ЕГАИС). Увеличивает производительность склада на 20-30%;

6. EME.WMS 6.0. Система с искусственным интеллектом и модульной структурой (включая прогнозирование и видеоаналитику). Оптимальна для компаний любого масштаба, ориентированных на максимальный контроль и анализ в реальном времени;

7. Бухта WMS. Гибкая, модульная система с быстрой адаптацией и поддержкой 3PL. Хорошо подходит для разнообразных отраслей — от фармацевтики до интернет-магазинов;

8. SEVCO WMS. Высокопроизводительная WMS с поддержкой робототехники и 3D визуализации. Рассчитана на крупных дистрибьюторов и логистические компании с интенсивными операциями;

9. VIKI.JET.WMS. Белорусская система с высокой пропускной способностью и адаптивной архитектурой. Подходит для сложных логистических комплексов, интегрируется с ERP;

10. TopLog. Гибкая WMS на платформе 1С, используется большими компаниями: Почта России, Русагро и др. Поддерживает широкий набор модулей и легко адаптируется под склад.

Подробные описания систем с их возможностями можно найти в нашем обзоре WMS для управления складскими процессами.

Как работает WMS: основные функции

Как WMS-система используется для менеджмента и оптимизации ключевых складских операций (пошагово):

Подробнее о каждом этапе с участием WMS:

1. Приемка и хранение товаров на складе 

Как только груз поступает на склад, информация о нем фиксируется в WMS. В систему загружаются данные о каждой грузовой единице: наименование, упаковка, срок годности, габариты, вес и другие параметры. Если поступивший товар уже имеет маркировку, сотрудники считывают информацию с чипа/RFID-меток (возможна другая маркировка) с помощью терминала сбора данных (ТСД). Информация о товарах сразу передается в систему WMS.

2. Размещение товаров

После «оцифровки» всех грузов WMS помогает определить, где оптимально их разместить с учетом принципов складского хранения и характеристик SKU. На место размещения может влиять температурный режим, правила товарного соседства, габариты и другие факторы. 

Большинство WMS поддерживают адресную систему хранения. Это значит, что каждый складской участок — будь то ячейка, стеллаж, паллета или зона — имеет уникальный идентификатор (адрес), который используется для точного учета и поиска товаров. Эта система позволяет быстро находить нужный товар, отслеживать загрузку разных зон склада и эффективно распределять поток грузов.

3. Комплектация заказов 

Когда приходит заявка на отгрузку, в WMS формируется список товаров для сборки заказа. Система отображает, где находятся нужные позиции, и направляет сотрудников к конкретным адресам хранения. В этом процессе учитывается также оптимальную  очередность сборки, в зависимости от расположения товаров. Это помогает обрабатывать заказы быстрее и снизить риск ошибки во время сборки для разных клиентов. 

4. Отгрузка и упаковка

Отгрузка товаров в WMS — это поэтапный процесс подготовки и отправки заказов, включающий проверку наличия, сборку, упаковку и погрузку.

Как обрабатывается заявка на отгрузку, поступившая в систему: товар резервируется, создается задание на комплектацию, затем — на упаковку и погрузку. Задания поступают на терминалы сотрудников в виде очереди. Каждое задание показывает точное место хранения товара, а адреса упорядочены так, чтобы сотрудник мог собрать заказ быстрее и не тратил лишнее время на передвижение по складу. 

5. Ведение складского учета

WMS обеспечивает полный и точный учет всех операций на складе — от приемки до отгрузки. Система автоматически обновляет остатки, фиксирует перемещения товаров внутри склада и контролирует сроки годности. Таким образом должны исключаться расхождения между фактическими и учетными данными и, соответственно, снижаться потери.

6. Аналитика и отчетность

На базе данных, собранных системой, WMS формирует отчеты и аналитические сводки. Менеджеры получают удобные инструменты для контроля эффективности работы склада: скорость обработки заказов, уровень запасов, загруженность зон хранения и многое другое. Эти возможности WMS-систем помогают принимать верные решения для оптимизации процессов и сокращения затрат.

Преимущества внедрения WMS-системы

Преимущества внедрения WMS сложно переоценить, ведь, по сути, это означает автоматизацию большинства складских процессов, не говоря уже об оптимизации размещения товарных единиц, которая значительно экономит время и повышает производительность сотрудников. 

Вот список некоторых преимуществ WMS для бизнеса:

1. Минимизация ошибок и пересортицы. Традиционные операции на складе подвержены ошибкам. Всему виной человеческий фактор — ошибки возникают в оформлении накладных и при комплектации заказов. Есть случаи потери и путаницы с товарами. WMS-система контролирует каждую продуктовую единицу, отслеживает соответствие заказов и исключает отправку неправильных или недостающих позиций;

2. Автоматизация управления персоналом. Программа распределяет задачи, формирует оптимальные маршруты работы и назначает для сотрудников зоны ответственности. Это наиболее важно при большой «текучке» персонала — новичок получает точные инструкции и может сразу корректно выполнять задания без долгого обучающего периода;

3. Ускорение обработки заказов. Благодаря автоматическому построению маршрутов передвижения по складу программа помогает выполнять сборку заказов быстрее и точнее. Как результат, улучшается общий клиентский опыт и ошибок становится гораздо меньше;

4. Масштабируемость и гибкость. Складские WMS-системы легко адаптируются под разные масштабы бизнеса — от небольших складских помещений до крупных фулфилмент-центров (логистические операторы, которые предлагают услуги по хранению, комплектации и упаковке товаров). При росте компании система беспрепятственно справляется с увеличением объемов работ, новым ассортиментом и изменениями в запросах клиентов;

5. Аналитика и прозрачность. Вся складская деятельность фиксируется в системе, что позволяет создавать подробные отчеты и аналитику в реальном времени. Вся эта информация, полученная из WMS, помогает выявить слабые места в организации и оптимизировать процессы;

6. Оптимизация запасов и снижение издержек. Точный контроль уровня запасов помогает избежать как излишков, так и дефицита. Это снижает затраты на хранение, улучшает финансовые показатели компании и делает потери минимальными;

7. Повышение эффективности и качества обслуживания. Рост производительности и ускоренное выполнение заказов — прямое следствие внедрения автоматизации на складе. В результате использования складских программ WMS клиенты получают быстрые поставки точно в срок, за счет чего формируется лояльность и укрепляется репутация компании;

8. Интеграция с корпоративными системами. Сейчас WMS легко интегрируются с ERP, TMS, CRM, биржами грузоперевозок (такими как Roolz, CMR24, Мой Груз и т.д.) и другими системами. Так и упрощаются бизнес-процессы, ведь вся информация находится в едином информационном поле.

Анастасия Дашкевич

Руководитель отдела маркетинга и коммуникаций в Roolz

Яркий пример интегрированного подхода — платформа Roolz, которая помогает компаниям быстро и гибко оцифровать логистику, настроить интеграции с WMS, ERP, TMS и объединить все процессы в единую цифровую экосистему.

Как это работает на практике:

После того как заказ собран на складе, система Roolz автоматически формирует заявку на доставку и размещает её на встроенной приватной бирже грузоперевозок. Далее включается алгоритм:

• Подбор перевозчиков на основе заданных параметров: срок, цена, условия;
• Запуск торгов или аукциона, где перевозчики и экспедиторы предлагают лучшие условия;
• Всё управление — в одном окне: от выбора до отслеживания и заключения сделки.

Такой подход превращает биржу не в отдельный инструмент, а в неотъемлемую часть цифровой логистики.

Перейти к эксперту

Сколько стоит внедрение WMS-системы в логистике

Стоимость внедрения WMS варьируется от нескольких десятков до миллионов российских рублей (или другая валюта в эквиваленте). Такая разница стоимости связана с тем, что потребности бизнеса могут сильно отличаться, в зависимости от компании.

Основная разница приходится на масштабы бизнеса — как правило, чем крупнее компания, тем сложнее ее процессы и тем дороже настроить WMS под нее. На стоимость, вообще, могут влиять разные причины.

Вот лишь неполный список факторов, от которых зависит стоимость системы автоматизации склада WMS:

• Необходимый функционал;
• Размер и уровень сложности склада, а также специфика бизнес-процессов;
• Требования к интеграции с внутренними корпоративными системами и сторонним программным обеспечением;
• Степень кастомизации и настройки с учетом особенностей компании;
• Выбранный тип лицензии или пакет, а также наличие дополнительных модулей;
• Численность пользователей и рабочих мест;

Из оценки всех перечисленных факторов и складывается стоимость WMS-решения. Готовые коробочные решения обычно обходятся дешевле и подходят для небольших складских комплексов. В случае масштабных и сложных проектов требуется больше вложений, поскольку чаще всего понадобится индивидуальная разработка. 

Отличия WMS от ERP

Системы ERP (Enterprise Resource Planning), как следует из английского названия, выполняют функцию управления ресурсами на предприятии. Они охватывают больше бизнес-процессов, чем WMS-системы. Поэтому зачастую WMS интегрируют с ERP-системами, тем самым дополняя и детализируя возможности автоматизации на складе. 

Как комплексное решение, ERP имеет складской модуль, но этот факт не отменяет потребности в WMS. Если в общих чертах описать разницу, то в разрезе складских процессов, ERP выполняет лишь учетную функцию, в то время как WMS полностью отвечает за организацию работы на складе. 

Разница WMS и ERP в инфографике:

Больше об отличиях WMS от ERP:

1. Фокус и назначение

WMS-система сфокусирована на складских операциях — она оптимизирует задачи по учету остатков, подбору, упаковке и отгрузке товаров. Её основная цель — повысить эффективность внутри склада. 

ERP-система охватывает деятельность всей компании: управление финансами, персоналом, закупками и другими бизнес-процессами. Если ERP — это универсальная система для всей организации, то WMS — специализированный инструмент для точного управления складом и оперативного контроля запасов.

2. Функциональность

WMS предлагает расширенные возможности для управления запасами, обработки заказов и оптимизации работы склада. Она обеспечивает отслеживание товаров в режиме реального времени, автоматическое пополнение остатков и повышение скорости внутренних процессов. 

ERP-системы, как и WMS, включают базовые инструменты для учёта товаров, но основной акцент у них на более широких задачах — бухгалтерия, управление персоналом, цепочки поставок. Да, ERP хорошо справляется с координацией на уровне всей компании, однако ей часто не хватает глубины и гибкости, которые предоставляет WMS в сфере складской логистики.

3. Уровень детализации

ERP не специализируется на управлении складскими процессами, в системе есть функция складского учета, но это касается только общих операций, которые включают поступление, списание и остатки. Здесь речь не о размещении SKU, организации ячеек и оптимальном перемещении сотрудников — сугубо об учёте. 

В сравнении с ERP, в WMS складские процессы более прозрачны и управляемы — можно легко отследить товары по срокам годности, назначить каждому нужный адрес хранения и проконтролировать перемещение продукции на всех этапах. 

4. Режим автоматизации процессов на складе 

В ERP нельзя отследить ситуацию на складе в реальный момент времени. Система используется как база данных, в которую изначально данные вносятся в ручном режиме. А уже из этих данных автоматически могут формироваться отчеты и аналитические сводки. 

В ERP-системах из-за ручного ввода данных о перемещении товаров и инвентаризации часто возникают ошибки. Кроме того, информация может поступать с задержкой, что приводит к несоответствиям на складе и снижению точности учета. WMS-системы, напротив, поддерживают актуальные данные «здесь и сейчас». 

5. Интеграция со складским оборудованием 

Интеграция ERP с оборудованием склада — весами, терминалами сбора данных, сортировочными линиями — встречается редко. В отличие от ERP, WMS-системы изначально проектируются с учётом тесного взаимодействия с автоматикой: они легко подключаются к сортировочным линиям, конвейерам, сканерам, голосовым терминалам и другим устройствам.

Таблица с отличиями WMS и ERP по ключевым параметрам:

Как выбрать WMS‑систему для склада

При увеличении масштабов бизнеса, росте количества заказов и усложнении цепочки поставок правильная WMS помогает не только справляться с текущей нагрузкой, но и адаптироваться к будущим вызовам.

Руководство по выбору WMS, которое поможет вам учесть основные аспекты и избежать ошибок при внедрении:

Шаг 1: Определите требования вашего бизнеса

Перед тем, как изучать предложения поставщиков, важно описать текущие процессы, выявить слабые места и понять, какие задачи должна решать будущая WMS.

На что обратить внимание:

• Критичные функции. Например, поддержка работы с несколькими складами, отслеживание остатков в реальном времени, интеграция с ERP, CRM или TMS;
• Масштабируемость. Сможет ли система справиться с ростом ассортимента, заказов или открытием новых складов;
• Бюджет. Учитывайте не только стоимость лицензии, но и внедрения, поддержки и доработок;
• Отраслевые особенности. Выясните, есть ли в системе инструменты для работы с вашей продукцией: например, контроль сроков годности, маркировка и учёт партий;
• Скорость запуска. Сколько времени займёт внедрение: коробочные решения внедряются быстрее, но они менее гибкие, а адаптивные требуют больше времени, но подходят под уникальные процессы.

Создайте список требований к будущей WMS — он пригодится для дальнейшего отбора подходящих решений.

Шаг 2: Оцените ключевые функции и возможности WMS

WMS-системы различаются по набору функций — от простых коробочных решений до гибких платформ с расширенными возможностями. Важно определить, какие задачи система должна решать сейчас (учёт остатков, сбор и отгрузка заказов, отчётность), и какие функции понадобятся в будущем — например, масштабирование, автоматизация или работа с несколькими складами.

Шаг 3: Изучите рынок и составьте шорт-лист поставщиков

Теперь можно переходить к изучению конкретных решений. Обратите внимание не только на рекламу, но и кейсы и специфику в вашей отрасли.

Что важно учесть при выборе поставщика:

• Репутация на рынке и опыт внедрений;
• Возможность адаптации системы под ваш бизнес, если вам не подходит коробочное решение;
• Объём и качество поддержки на этапе внедрения;
• Общая стоимость WMS: лицензии, интеграция, обучение, сопровождение;
• Соотношение «цена-ценность»: как скоро окупится ПО?

На этом этапе вы можете уже сделать окончательный выбор. Если вы выбираете между двумя или несколькими системами, переходите к следующему шагу.

Шаг 4: Оцените систему в действии и примите решение

Запросите демонстрацию WMS, которая лучше всего соответствует вашим требованиям. Проведите пилот. Обратите внимание не только на функциональность и цену, но и на удобство работы и перспективы развития системы. Иногда уже на демо становится ясно, что система не подходит — тогда повторите этот процесс оценки с другим решением.

Как внедрить WMS-систему управления складом: этапы

Внедрение WMS не ограничивается простой установкой программы, здесь нужна перестройка всех складских процессов. На начальных этапах важна подготовка со стороны бизнеса — компания, которая четко знает свои процессы, сможет внедрить WMS с минимальными усилиями. 

Рассмотрим этапы внедрения WMS с условием, что ПО уже выбрано:

1. Подготовка склада

Проведите инвентаризацию и очистите базу от устаревших или дублирующих данных. Проверьте, корректно ли зонирован склад — ключевые зоны: приёмка, обработка, хранение, отгрузка. Определите правила адресного хранения и работы с остатками. Чем чётче будет текущая структура, тем проще пройдёт внедрение и последующая настройка системы под реальные процессы.

2. Интеграция WMS с другими бизнес-системами

Чтобы меньше тратить времени на загрузку данных из системы в систему, нужно рассмотреть возможности интеграции.

WMS-системы можно подключать к следующим видам ПО:

• ERP-системы — для синхронизации товарных остатков, заказов, финансов и учёта;
• CRM-системы — для передачи информации о клиентах, заказах и возвратах;
• TMS (системы управления транспортом) — для оптимизации доставки, планирования маршрутов и отслеживания перевозок;
• Системы электронного документооборота (ЭДО) — для автоматического обмена накладными, счетами и актами;
• Системы маркировки и сертификации — например, «Честный знак», для соблюдения требований законодательства;
• BI-платформы — для построения аналитики, отчётности и визуализации KPI;
• Платформы маркетплейсов и интернет-магазинов — для автоматической обработки онлайн-заказов, возвратов и синхронизации остатков.

Интеграция WMS с другими системами позволит автоматизировать все ключевые процессы и избежать ручной работы между отделами.

3. Настройка и тестирование

На этом этапе система настраивается с учётом бизнес-процессов, логики склада и структуры хранения. В WMS задаются необходимые параметры: правила приёмки, размещения, отбора, движения товаров и многое другое. Перед запуском желательно провести тестирование в максимально приближенных к реальности условиях — это поможет убедиться, что система поддерживает нужные сценарии работы.

4. Обучение сотрудников

Обучение сотрудников идет вровень с их адаптацией к новым условиям — работой на складе с поддержкой WMS. Чтобы процесс обучения прошел гладко, сотрудников лучше вводить в курс постепенно, лучше в несколько этапов. Персоналу понадобится время, чтобы привыкнуть к работе с WMS. Собирайте обратную связь, чтобы улучшить процессы. По итогам обучения стоит подготовить регламент — он упростит адаптацию новых сотрудников в будущем.

5. Запуск и контроль работы

Когда система готова к работе, она запускается, и уже затем проходит проверку временем. Могут понадобиться недели или месяцы для более тонкой настройки системы под процессы. WMS может корректироваться по запросу, если есть ошибки или замечены возможности увеличить производительность сотрудников или еще лучше оптимизировать операции.

Распространенные ошибки при выборе WMS

Есть два фактора, из-за чего возникают ошибки в выборе: технический и человеческий. 

Технический фактор

Большинство ошибок, которые ведут к неправильному выбору складской системы — некорректная постановка целей и задач. Происходит это из-за недостаточных данных о компании и ее потребностях, особенностях продукции и работы на конкретном складе. В результате, при отсутствии нужных переменных, система уже может не соответствовать требованиям. Понадобятся доработки, а на это нужно время. 

Человеческий фактор 

Как и при внедрении любого сложного ПО, большую роль играет качество коммуникации между участниками процесса — как внутри компании, так и с поставщиком WMS.

Если заказчик не вовлечён в проект или вообще отстранился, передав задачу менее опытным сотрудникам, есть риск недопонимания. Это может привести к тому, что система будет внедрена формально, то есть не решит реальные задачи склада. Кроме того, важно учитывать сопротивление персонала изменениям: без вовлечения сотрудников и понятного обучения даже самая современная WMS не принесёт пользы.

Как Roolz помогает в процессе управления складом 

Roolz — система организации грузоперевозок, которая связывает логистику в разных направлениях, среди них: СНГ-Китай, Россия-Азия, Беларусь-Азия и другие. Это не WMS, это биржа грузоперевозок, которую можно успешно использовать в управлении складскими процессами, совместно со специализированным ПО. 

Платформа Roolz разработана для поиска партнеров в сфере грузоперевозок. Склады в логистике — одно из звеньев цепочки поставок, в котором важна база надежных подрядчиков. 

С помощью бизнес-каталога Roolz вы сможете быстро связаться с подрядчиками, которые помогут эффективно решить задачи, связанные со складскими операциями и сопутствующими услугами.

Каких партнеров можно находить в Roolz для организации эффективной складской логистики:

• Перевозчики. Обеспечивают доставку грузов со склада до конечной точки. Для эффективного подбора перевозчика на площадке можно организовывать торги и аукционы по грузоперевозкам; 
• Экспедиторы. Предоставляют комплекс логистических услуг, в частности услуги по управлению запасами, консолидации грузов и ответственному хранению. Подобные услуги могут также предлагать и транспортные компании (перевозчики). Поэтому после подачи заявки для экспедиторов работает тот же алгоритм, что и для перевозчиков;
• Владельцы и операторы складов. Владельцы складов и операторы предоставляют помещения и обеспечивают их эффективное использование. Связаться с потенциальными партнерами можно напрямую — через контакты в каталоге. 

Подробнее о всех возможностях платформы Roolz читайте в нашей внутренней инструкции: help.roolz.net. Здесь вы найдете подробные гайды, о том как использовать платформу для своих бизнес-задач в логистике.

Заключение 

WMS-системы — инструмент для автоматизации склада, который помогает бизнесу ускорять обработку заказов и оптимизировать логистику. Внедрение WMS особенно важно для компаний с большим товарооборотом, специфическими условиями хранения или растущими объемами.

При выборе системы ориентируйтесь на свои бизнес-задачи, масштабы склада и необходимый функционал. В нашей статье мы привели подборку актуальных WMS-решений — изучайте и выбирайте подходящий вариант. 

А если вам нужны надёжные подрядчики для организации складской логистики — присоединяйтесь к Roolz. На платформе вы сможете быстро найти перевозчиков, экспедиторов и поставщиков складских услуг, чтобы выстроить бесперебойную цепочку поставок.